Tradicionālais aukstā valcēšanas process ietver skābes mazināšanu、velmēšana、Atdzesēšana、Izlīdzināt、Daudzveidīgi sarežģīti procesi, piemēram, pārklājumi，Kvalitātes kontrole un energoefektivitātes uzlabošana vienmēr ir rūpniecības sāpju punkts。Tagad，ar“Digitālā dvīņi”Tehnoloģijas integrācija ar mākslīgo intelektu，Pārveido ražošanas paradigmu。
Dziļuma gudra vadības sistēmaEvolucija ir galvenais punkts.。Jaunās paaudzes aukstā valmēšanas iekārtas ir plaši aprīkotas ar automātisku plāksnes formas un biezuma kontroli, kas balstīta uz mašīnmācību algoritmiem（AGC/ASC）Sistēma。Tie var apstrādāt ne tikai lielus datu apjomus no simtiem sensoru reālā laikā.（ieskaitot velmēšanas spēku、spriedze、Rullīšu šuves、temperatūra utt.），Izmantojot dziļas mācību modeļus, var prognozēt arī tērauda mikroaudu evolūciju un darbības izmaiņas，Tādējādi tiek nodrošināta precīza un sinerģiska atsauksmes kontrole。Piemēram:，Izstrādāts no vadošā uzņēmuma“Adaptīvs daudzmainīgo optimizācijas modelis”，Dinamiski pielāgot procesa parametrus milisekundēs，Stabila kontrole auksti valcēta tērauda ruļļa biezuma tolerances±3Mikronu iekšienē，Plaknes paaugstināšanās15%，Ievērojami labāks nekā starptautiskie standarti。
Pilna digitālo dvīņu tehnoloģiju iekļūšanaPilna fiziskās ražošanas līnijas kartēšana virtuālajā telpā。Izveidojot augstas uzticamības trīsdimensiju dinamisko modeli，Inženieri var pilnībā simulēt jaunu tērauda veida procesu maršrutu virtuālajā vidē、Iekārtas bojājumu prognozējoša apkope un ražošanas plānu optimizācija。Iekšzemes tērauda milzīgs ir izveidojis digitālo dvīņu platformu, kas pārklāj skābes nepārtrauktu valcēšanu līdz cinkošanai，Sasniegts.“Virtuālā testēšana pirms valkāšanas、Reālā laika spogulis、Atgriezeniskā analīze pēc valkāšanas”。Platforma saīsina jaunu produktu izstrādes ciklu apmēram30%，Samazināts darbības traucējumu laiks25%，Kopējais enerģijas patēriņa samazinājums5%。
Iekārtas stāvokļa prognozējoša apkope un tālvadības apkopekļūt par normu。Galvenā motora savākšana, izmantojot lietu interneta sensorus、gultnes、Vibrācijas galvenajām iekārtām, piemēram, hidrauliskajām sistēmām、temperatūra、Eļļas stāvokļa informācija，Lielo datu analīze, kas apvieno malu skaitļošanu ar mākoņu platformu，Precīzi nosaka detaļu atlikušo dzīves laiku，Iespējamās bojājumu brīdināšana nedēļām vai pat mēnešiem iepriekš。Tas nodrošina ne tikai nepārtrauktas ražošanas stabilitāti.，Pārvietojiet tehniskās apkopes režīmu no pēc remonta uz iepriekšējo plānošanu，Ievērojami samazinātas rezerves daļu krājuma un uzturēšanas izmaksas。Galvenie metalurģijas iekārtu piegādātāji pasaulē ir ieviesuši šādus gudrus pakalpojumu paketes，Kļūt par jaunu vērtības pieauguma punktu。
Šī pārmaiņu sērija kopīgi veicina aukstā valmēšanas ražošanas līniju“Melnas gaismas rūpnīca”、“gudra rūpnīca”Evolūcija，Galvenais mērķis ir sasniegt maksimālu kvalitātes saskaņotību.、Lieliska energoefektivitāte un bezprecedenta ražošanas elastība，Lai reaģētu uz augošu personalizāciju downstream nozarē、Augstas klases prasības。